安陽鑫時創冶金耐材有限公司

增碳劑根據不同的用途有著不同的類型，常見的增碳劑是石墨增碳劑，這是因為其中含有的碳量較多石油增碳劑，而且加入鋼液后并不會給鋼液帶來過多的雜質滲入，因此受到很多鋼材冶煉廠家的喜愛。

避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。

增碳劑是一種常見的冶煉添加劑，主要是用來補充鋼液中所缺乏的碳石墨增碳劑。

對于球鐵鑄件，氣孔缺陷很不明顯，估計是其中的鎂，稀土有強烈除氣作用，但是氣孔缺陷也時有發生，低檔次鑄造用石墨增碳劑對于球鐵的影響，估計主要是硫和其他雜質含量，影響石墨球的圓整和出現異?；w，這些廠現在看來，綜合總的成本（包含廢品損失）增碳劑廠家，其使用低檔次鑄造用石墨增碳劑確實是不劃算的。

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。

增碳劑的作用：

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。

固定碳和灰分的含量。固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個對立參數，也是影響增碳效率的兩個非常重要的參數。由于生產條件下影響的因素很多，因此，很難嚴格評定兩參數各自對增碳效率的影響，灰分高，對增碳有抑制作用，而且還會使爐渣量增多，從而延長作業時間，增加電耗，增加冶煉過程中的勞動量。增碳劑的種類有很多，可以根據煉鋼要求，添加適合的，適量的增碳劑。

增碳劑的具體用途和要求：

1.球鐵增碳劑一般選用石墨化增碳劑的高碳低硫產品，對硫含量要求的比較嚴，一般控制在：S：≤0.1%，S：≤0.05%

2.灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術指標區別在于對硫的控制，一般指標要求是S：≤0.5%就可以

3.鑄鋼（煉鋼）增碳劑的種類比較復雜，一般大型鋼廠按照不同的鋼種會選擇多種增碳劑，但一般材料為煅煤和石墨?；蛘呤?，也有用天然石墨碎，含量從75%-99%不等。