安陽鑫時創冶金耐材有限公司

爐內投入法:適用于感應加熱爐熔煉。根據加工工藝的規定，實際應用方法各企業略有不同。中頻電爐冶煉時，可根據制備或碳當量要求加入具有較低位置的加熱爐，回收率可達95%以上;鐵液融化,如果沒有足夠的調節碳分時圖,與凈爐熔渣,首先添加增碳劑,根據鐵液溫度、電磁感應混合或人工混合碳溶解消化和吸收,回收率約為90%,如果選擇超低溫度碳化過程,即回收垃圾只有部分熔融鐵水液體在低溫的條件下,所有的增碳劑一次性添加鐵、另一種用固體和回收廢物將其暴露在其鐵液中，將其壓成鐵液表面。這樣，鐵水的炭化達到1.0%以上。

柱狀增碳劑的命名主要來源于其外觀，事實上柱狀增碳劑均以石墨增碳劑為主，柱狀增碳劑何以廣泛應用于鑄造真相首先我們可以從其含量入手，常見的鑄造柱狀增碳劑可以分為92、95石墨柱狀增碳劑，數字代表的是其中碳的含量，其次再從用途上來說柱狀增碳劑是理想的球墨鑄鐵生產原材料，原因就是球墨鑄鐵需要良好的石墨化反應，而柱狀增碳劑因石墨化的原因顯然可以起到良好的作用!

鑄造用石墨增碳劑的質量對于鑄件的生產是相當重要的增碳劑廠家，石墨增碳劑在鑄造中主要起到了孕育、石墨等作用，是生產鑄造石墨鑄鐵、球墨鑄鐵必要的冶煉材料，所以了解鑄造用石墨增碳劑質量事關重要。

鑄造用石墨增碳劑的質量是電爐多加廢鋼熔煉灰鐵的關鍵，而成本決定了許多工廠在使用便宜的鑄造用石墨增碳劑，其使用過程中有時卻發現大量氣孔缺陷的質量問題，對于普通灰口鑄鐵，在碳硅量較高時，氣孔缺陷不太明顯，而在碳硅量較低的高牌號灰鐵中反映明顯，鑄件氣孔缺陷嚴重。

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。

在選擇增碳劑時，應當盡量挑選一些雜質含量少的產品，這樣才不至于在使用時給鋼液帶來過多的雜質，對于鋼材的質量也有一定的保障。如果選擇的增碳劑不好，將直接影響增碳劑的正常使用。

有專門灰鑄用的增碳劑，也有專門球墨鑄鐵用的增碳劑，灰鑄鐵一般需要的增碳劑對硫的要求很低，像煤質增碳劑也可以使用，再稍微好點的可以用普通的石墨增碳劑，像固定碳80-90之間的，硫0.5以下的，吸收率90%左右的就可以。

但是球墨鑄鐵對于增碳劑的要求就比較嚴格了，必須要雙磷雙硫的才可以用，要不然生產出來的鑄件會有氣孔和裂紋，所以對于增碳劑的選擇一定要慎重。